在沸腾燃烧的震动筛锅炉中，为了计算旋振筛筛分料层的临界流化风速，必须应用平均颗粒直径.当前应用最普遍的是颗粒重量百分比平均直径与颗粒比表面积平均直径，但是对于同一物料采用这两种方法计算，其结果相差甚大.本文是在有机玻璃圆筒形空气流化试验台上，通过对不同粒径的单一组分、不同颗粒度配比的双组分和多组分物料的临界流化风速的测定，振动筛厂家提出了关于适用于宽旋振筛筛分混合物料平均粒径的计算方法。

 

    一、颗粒临界流化风速平均直径的确定

 

    实验所用床料有玻璃球、河砂及沸腾炉溢流灰，其临界流化风速的确定方法是用流态

化和固定床压降—流速曲线的切线交点来确定的，而且用降低流速法测定.为了使问题简化，采用各种不同单一直径的玻璃球做为床料进行实验，得出单一颗粒玻璃球临界流化风速与颗粒直径的关系。

 

 

    按各种配比将两种粒径玻璃球进行混合，得出双组分混合玻璃球临界流化风速‘l与小颗粒重量分额x、的关系，双组分混合物料的临界流化风速值在两种颗粒单独存在时的临界流化风速之间，而且随大颗粒所占的分额的增加而增加。由实脸观察，大颗粒不仅受颗粒间气流作用，同时也受到大小颗粒相互碰撞作用.小粒一子所占分额越大，对大粒子的碰撞次数越多，在碰撞过程中，大颗粒获得的能鼠也越大.因此，当降低风速时，使大颗粒沉降达临界状态推迟，从而使得临界风速不同于单一颗拉时的值，小颗粒的重量分额越大，相差也越大.根据图I可得“m!与x为线性关系，这个平均直径称为临界流化风速平均直径.利用这种方法计算的临界风速与实测值相差均小于按重量百分比和比表面积平均粒径方法的计算结其原因是很明显的，后两种方法都没有反映流化过程的特点.为了验证式(5)对于宽旋振筛筛分不同形状的物料的适应性，利用河砂和沸腾炉溢流灰作为物料，分别进行实验，计算与卜述其他两种方法计算的临界风速与实测值相比的最大相对误差。

 

 

    二、求取旋振筛筛分物料平均粒径的数学方法

    为了计算多组分物料的平均粒径，通常利用旋振筛筛分的办法，对于同一种物料用不筛号旋振筛筛分，即使用同一种计算平均粒径的公式，所得平均粒径值相差甚大.脆性材料颗粒分布特性符合下列规律: b一反映粒度大小的系数;。一反映颗粒均匀性的系数。