相对于普通类型的震动筛分机来说，产量的制约因素有多种，如激振力不够、筛面绷紧程度不够、投料量过小、筛面倾角过小等，但对于精细筛分机而言产量要比一般机型更多，存在的影响因素更多，这里我们分别就可能存在的原因进行分析讲解。

   在实际选用的时候，按用户实际要求的处理量来对筛分机的机型筛面大小、筛面倾角等因素进行设计，其实产量的影响关键因素有主要几个方面：筛分物料颗粒的大小、筛分物料的粘度、含水量、密度、物料的状态是松散状态还是成团压实状态、筛下物与进料量的比例（也就是筛下来物料占总进料量的多少）、筛下物颗粒的形状(是立方体、扁平状还是条状)、筛孔的形状(是方孔、圆孔还是条缝形)、精细筛分机安装倾角的大小(一般取20°的安装倾角)、筛分机械筛面位置与层数(主要是指的双层与多层筛网)、进料速度(一般产品按3m/s的进料速度设计)。

   这些限制因素基本上可以分为3中类型，一是与筛分物料有关技术参数，如原料的颗粒分为粉状、块状、颗粒状等，其中包括了原料的物理特性方面的条件，基本上限制与一个范围内如，含水率、给料粒度、筛下物与进料量的比例关系等。二是与精细筛分机的性能因素有关，如激振力大小、筛面的长宽比例、振幅、振动频率等。三是筛分原料进入筛分机械筛面的入料速度、入料量、运动速度、跳起高度等。设备一般在出厂时都会进行适当的调整，但并不一定适合用户实际使用要求，所以必要时要进行调整。对于圆形的精细筛分机通常不考虑筛面倾角的因素，主要是由于原料在圆形筛面上是呈现三次元运动方式，和普通的直线跳跃方式有较大区别。

   应对设备产量不足通常有如下几种解决方式，根据原料的实际状态对筛机进行适当调节，如原料粉体的干湿度、给料量大小等，对于湿度较大的原料要适当加大激振力，增加振动频率，以防止原料粉体结团或粘网，进而影响筛分产量。在满足筛选精细度的情况下可适当增加入料量，以增加产量降低生产成本。以普通矿物原料粉体为例，精细筛分机具有较高的筛选精度，且其筛面原料运动轨迹和普通机型有很多区别，而且筛面长宽比较大，原料粉体在筛面的运动路径较长，所以筛选作业中可以适当增加投料量以满足产量方面的生产要求。

                                             （斗式提升给料机）

                                                           （斗式提升给料机）

                                                （斗式提升给料机）

                                                                               （U型螺旋蛟龙输送机）

  新乡丰泉震动筛机械厂家专业生产各种型号：直线震动筛、三次元旋振筛、高效摇摆筛、精细平面回转筛、滚筒筛分机械、螺旋输送给料机、斗式提升给料机、耐高温输送机等振动机械设备。

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